鋁材擠壓機兩種擠壓工藝特點介紹：

  一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點：

  1）熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形，廣泛用于生產鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業范圍。

  2）熱擠壓特點：

  1.擠壓工藝比較簡單，一次擠壓成型，加工工序少（僅需六種設備完成型材的成品工作），生產效率比較穩定。

  2.節省原材料和機加工時間。

  3.擠壓出來的產品質量好，精度高。

  4.擠壓力較小，可以擠壓強度較高、尺寸較大的產品。

  鋁材擠壓機顧名思義主要是擠壓鋁材的機器，2018年新研發了框架式的擠壓結構，同比之前老式的擠壓率要增長3-5倍，型材產量12小時可以擠出12噸左右，意美德綜合以上優勢，完善的售后，也是一致得到500多家用戶的好評，一貫按照合同如期交貨，90多天生產周期，免費安裝調試，終身維修。

  二、鋁材冷擠壓工藝特點：

  1）冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，是指在冷態下將金屬毛坯放進模具模腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需外形、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。

  2）冷擠壓特點：

  1.節約原材料。

  2.提高勞動生產率。

  3.制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。

  4.提高零件的力學性能。

  5.可加工形狀復雜的，降低零件成本。

  因為擠壓機中這兩種擠壓工藝所擠壓的產品是不一樣的，所以不管是冷擠壓還是熱擠壓，選擇對的設備來生產對的產品才是是正確的。