反光標牌制作材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。鋁制標牌是標牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。

  鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

  除油

  為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。

  噴砂

  噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

  拉絲

  也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。

  拋光

  是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學(xué)拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鐘。

  氧化

  鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽油擦去，然后進行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1:1比例)，10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學(xué)氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。

  氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上。存放時間不能超過一周。鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類。所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔腺滲入。下道工序的加溫是史油果加速向向孔除滲入，直到把所有油泰覆蓋的表面孔隙填充完為止。印在表面的油量很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。

  封閉

  其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴散。對未補油出覆蓋的部位說封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升，溫度80--90度，10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用-般的清潔劑即可洗掉。

  以上內(nèi)容就是小編對反光標牌制作前應(yīng)如何處理的一一介紹，希望在幫助到大家的同時也可以通過此文章對反光標牌有更多的了解和認識。